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钢结构质量因素采取的相应措施

冬季钢结构施工主要技术措施主要围绕以下17项 ,主要涉及施工前、施工中 、施工后的各个影响钢结构质量的因素采取的相应措施 。

1、钢管构件正负温制作负温安装时 ,应根据环境温度的差异考虑构件会出现收缩量 ,并在钢结构施工中将偏差进行调整 。

2 、焊条烘焙:焊条往往会因潮湿而使工艺性能变坏 ,造成电弧不稳 、飞溅加大,并容易产生气孔 、裂纹等缺陷 。因此 ,焊条使用前要采取烘干处理 。一般酸性焊条:结422(E4303) 、结502(E5003)的烘干温度为 150-200℃,时间1小时;烘干后放在保温箱内 ,随用随取 。焊条外露不得超过2小时 ,超过2小时重新烘焙,焊条烘焙次数不超过3次。焊接时间尽量选择在白天作业 ,上午9点至下午4点之间进行二级焊缝的焊接工作 。

3 、为了减缓焊件焊后的冷却速度 ,防止产生冷裂纹 。当温度低于0℃时 ,焊前要预热采用焊前预热 、焊后还冷来降低焊接残余应力的变形 。在需要焊接的构件坡口两侧各80-100MM范围内进行预热 ,焊接预热温度控制在30℃左右 。焊接完后用防火石棉布进行包裹保温 ,使构件缓慢冷却 。

4 、室外管道焊接 ,采用二人同时对称焊接 ,以减少焊接变形和残余应力 。

5 、在负温度下露天焊接钢结管时 ,搭设临时防护棚 。雪花不得飘落在炽热的焊缝上 。

6 、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训 ,考试合格 ,并取得相应的合格证 。

7 、构件钢管安装时 ,清除接缝50mm内存留的铁锈 、毛刺 、泥土 、油污 、冰雪等杂物 ,保持接缝干燥无残留水分 。

8 、负温下对9mm以上钢管焊接时应采用多层焊接 ,焊缝由下向上逐层堆焊,每条焊缝一次焊完 ,如焊接中断 ,在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新预热 。严禁在焊接母材上引弧。

9 、钢结构现场焊接安装时 ,如遇雪天或刮风天气 ,要搭设防护棚 。 不合格的焊缝铲除重焊。

10 、环境温度低于0℃时,在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验 ,涂刷时要将构件表面的铁锈、油污 、毛刺等物清理干净 ,并保持表面干燥 。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作 。

11、冬季运输 、堆放钢结构时采取防滑措施 ,构件堆放场地平整坚实无水坑 ,地面无结冰。同一型号构件叠放时 ,构件应保持水平 ,垫铁放在同一垂直线上 ,并防止构件溜滑 。

12 、使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫 ,与构件同时起吊的节点板 ,安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。

13 、编制钢结构安装焊接工艺 ,一个构件两端不得同时进行焊接 。

14 、安装前清除构件表面冰 、雪 、霜 ,但不得损坏涂层 。

15 、负温安装的柱子 、主梁立即进行矫正 ,位置校正正确立即固定 ,当天安装的构件要形成稳定的空间体系 。

16 、高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰 ,不得接触泥土、油污等赃物。负温下使用的高强螺栓须有产品合格证 ,复验报告。

17 、负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》要求外 ,还应按设计要求进行检查验收。